粉末涂料制造在某種程度上類似于塑料的加工方法，大多數(shù)粉末涂料以同一種方法程序制造 : 預(yù)混合、熔融擠出、粉碎、分級(jí)過(guò)篩。粉末涂料的生產(chǎn)有干法和濕法兩種 : 干法中又分為干混混合法和熔融混合法，濕法中分為蒸發(fā)法、噴霧干燥法、沉淀法，熔融混合法是當(dāng)前應(yīng)用較廣泛采用的生產(chǎn)方法，其工藝流程分以下幾個(gè)步驟 : 原料的預(yù)混合，是預(yù)先把塊狀或片狀等物料破碎到一定粒度的工藝，將樹脂、固化劑、顏填料、助劑等稱量好后放入預(yù)混合機(jī)破碎至一定的顆粒大小，預(yù)混合機(jī)分高速和低速兩種，現(xiàn)行的粉末涂料生產(chǎn)中大多采用具有破碎功能的高速預(yù)混合機(jī)，判斷預(yù)混效果的優(yōu)劣，一般是根據(jù)成膜后涂膜的性能而定。熔融擠出，預(yù)混合好的物料從加料口進(jìn)入擠出機(jī)輥筒，經(jīng)螺桿第 - 段為加料段，物料在此階段不會(huì)熔融，隨螺桿傳動(dòng)，物料被帶入第二段為壓縮段，該段為加熱階段，物料開始熔融，物料間的摩擦力增加，形成高粘體，繼續(xù)隨螺桿傳動(dòng)進(jìn)入高剪切的第三段為均化段，使它很有效分散顏料聚集體，達(dá)到充分分散的目的。目前，應(yīng)用于粉末涂料中使用的擠出機(jī)設(shè)備于雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和新型螺桿擠出機(jī)等，雖然擠出機(jī)的類型、內(nèi)部構(gòu)造各不同，但是設(shè)計(jì)的目的是一致的，即較大的使物料均勻分散 , 因此擠出機(jī)的好壞直接決定物料的分散程度。破碎、粉碎過(guò)篩，擠出后物料經(jīng)壓片、成型，采用金屬板運(yùn)用風(fēng)冷或水冷后，用破碎機(jī)得到均勻薄片狀物。目前，粉末涂料多采用空氣旋風(fēng)分級(jí)磨 (ACM)，其工作原理式片狀物料有送料裝置加入粉碎機(jī)，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子上裝有銷柱 , 高速旋轉(zhuǎn)的銷柱不斷碰撞粉末顆粒使其破碎，自上而下的氣流將粉碎過(guò)的顆粒帶入分級(jí)室進(jìn)行分級(jí)，大顆粒粉末受重力、離心力的作用返回銷柱旋轉(zhuǎn)區(qū)域繼續(xù)粉碎，過(guò)細(xì)的顆粒被空氣夾帶至吸塵器中，改變粉碎轉(zhuǎn)子、分級(jí)轉(zhuǎn)子的速度，進(jìn)料量的空氣壓力，可以調(diào)節(jié)粉末涂料的粒徑分布。通過(guò)顆粒粒徑范圍通常在30-80um之間， 該粉碎設(shè)備制得的粉末涂料粒度不可能完全達(dá)到施工的要求，總有一些過(guò)粗和過(guò)細(xì)的粒子，所以必須進(jìn)行分級(jí)過(guò)篩 , 通常過(guò)篩設(shè)備有離心篩、滾筒式、震動(dòng)式等。較新方法生產(chǎn)工藝，如使超臨界 C02 法、懸浮法制造等 , 主要優(yōu)勢(shì)在于基料組分散優(yōu)良，粒徑分布風(fēng)狹窄。

 2023-05-26   3486

未來(lái)幾年粉末涂料將向“四化”方向發(fā)展 : 低溫固化，使粉末涂料能適應(yīng)于熱敏性材料的涂裝，更好地與溶劑型涂料接軌 ; 薄膜化，可用于厚度為 30 微米的連續(xù)涂層，以占領(lǐng)更多的溶劑型涂料市場(chǎng) ; 功能化，主要包括重防腐型、耐高溫型、耐候型、阻燃型、導(dǎo)電型等對(duì)被涂物提供特殊保護(hù)和裝飾功能的粉末涂料 ; 專用化，汽車、預(yù)涂鋼板等專用粉末涂料 ; 美術(shù)型，開發(fā)無(wú)光、高光、高鮮艷性、金屬閃光，以及遮蓋粗質(zhì)底材的花紋粉末涂料。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在大約有 2000 家左右粉末涂料制造商。國(guó)內(nèi)主要廠商杜邦華佳實(shí)施了多基地全方位發(fā)展的戰(zhàn)略。杜邦、阿克蘇 . 諾貝爾、PPG 等國(guó)外知名粉末涂料制造商都在我國(guó)建立了生產(chǎn)基地，其中阿克蘇諾貝爾公司在中國(guó)已經(jīng)建立 10 家粉末生產(chǎn)廠 , 是中國(guó)較大的粉末涂料制造商，占中國(guó)粉末涂料市場(chǎng)份額的15%。美國(guó)宣威公司、羅姆哈斯公司等也開始在中國(guó)開展粉末涂料業(yè)務(wù)或設(shè)廠。內(nèi)外資共同參與，已顯示出我國(guó)粉末涂料業(yè)的廣闊發(fā)展前景。

 2023-05-26   3831

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和揮發(fā)性有毒物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三康”的排放等問(wèn)題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。粉末涂料不含有機(jī)溶劑，避免了有機(jī)溶劑可能帶來(lái)的火災(zāi)、中毒和運(yùn)輸中的不安全因素。同時(shí)避免了普通涂料中的有機(jī)溶劑對(duì)大氣和環(huán)境的污染問(wèn)題，有利于環(huán)境保護(hù)。2、被涂物前處理后，一次性施工無(wú)須底涂即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。3、原材料利用率高，粉末涂料是99.99999%的固體體系，可以采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，噴滋的粉末涂料可以回收再利用。一套性能優(yōu)良的粉末涂料噴涂裝置，粉末涂料的回收率可以達(dá)到 99% 以上，一般的裝置也可達(dá)到 95% 左右。這在普通涂料施工中是不可能達(dá)到的。4、粉末涂料所采用的樹脂 , 其相對(duì)于溶劑型涂料所采用的樹脂，性能和耐久性比溶劑型涂料有很大的改進(jìn)。涂層致密，附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高 , 具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料在涂裝時(shí)，涂膜厚度可以控制。一 次涂裝*厚的厚度可以達(dá)到 400um, 相當(dāng)于液體型涂料數(shù)道甚至幾十道涂裝的厚度，所以，當(dāng)客戶需要厚涂時(shí)，可以減少施工次數(shù)。當(dāng)然，為了降低成本，也可將粉末涂料控制合理的厚度。6、施工場(chǎng)所不受氣候的制約。在施工時(shí)，不需要像溶劑型涂料那樣調(diào)整涂料的粘度，操作方便，也不容易產(chǎn)生溶劑型涂料在施工中經(jīng)常發(fā)生的流掛現(xiàn)象。7、有利于施工人員的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。附著于施工人員身上的粉末可用壓縮空氣吹掉，或用一般的肥皂水洗掉。8、粉末涂料存儲(chǔ)、運(yùn)輸都安全和方便。9、單位涂裝成本以及前期設(shè)備投資相差不大。10、膜裝飾性好，物理機(jī)械性能與耐化學(xué)、耐氣候性能均強(qiáng)于液體涂料。

 2023-05-26   3526

● 一是裝飾防護(hù)涂裝用于家用電器、金屬家具、汽車、儀器儀表、自行車、縫紉機(jī)、機(jī)電設(shè)備、輕工器材、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑五金等產(chǎn)品的外殼和零部件等；● 二是絕緣防潮涂裝應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子元件等產(chǎn)品的變壓器、鐵芯、線圈、電阻器、蓄電池等；● 三是防腐涂裝用于化工池槽、石油管道、飲用水管道和閥體、家庭用品、電鍍夾具等。

 2023-05-26   3493

粉末涂料是一種由樹脂、 助劑、顏料、填料所組成的熱固性粉末狀涂料。它誕生于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)過(guò)涂料工業(yè)專家的多年研究與開發(fā)，借助于化學(xué)工業(yè)與化工設(shè)備工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，粉末涂料已經(jīng)得到了很大的改進(jìn)與發(fā)展，并擴(kuò)泛應(yīng)用于汽車、家電、五金、建材、防盜門表面涂裝上。粉末涂料及其涂裝技術(shù)是近20年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一種新材料、 新技術(shù)、新工藝，它具有省能源、省資源、低污染、*效率等特點(diǎn)，涂層的防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高，為此世界各國(guó)都很重視發(fā)展粉末涂料。

 2023-05-26   2383